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  无尘喷漆房设计装修

  无尘喷漆房（喷漆室）房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；无尘喷漆房根据过滤原理可分为干式喷漆房（较为普遍）和湿式喷漆房（水帘或喷淋式喷漆房）。无尘喷漆房（烤漆室）烤漆房一般是用来喷涂和烘烤家具（车）漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

  一、无尘喷漆房概述：

  喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

  家具生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产效率高，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重很小，漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量，操作人员吸入漆雾也危害身体健康。

  清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。无尘喷漆房（喷漆室）即在封闭房体的基础下，再加一套空气净化系统。无尘喷漆房（喷漆室）整个空气过滤为Ⅱ级过滤，即初效进风过滤(目前常见为300目以下)和顶部高效过滤(目前常见为600目以下)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为优质不锈钢结构，顶网四周采用鱼尾螺丝及压板固定。整体无锈蚀、更换顶棉容易。

  二、无尘喷漆房工作原理：

  传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器。具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪90年代成都地区产生的。

  三、无尘喷漆房设计依据：

  1、涂装作业卫生性方面符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生规范》

  2、产品安全性方面符合GB/T2893.3-2010《安全标志用图形符号设计原则》

  3、GB/T16297-1996《大气污染物综合排放标准》

  4、GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

  5、GB/TI9001-2000《质量管理体系要求》

  6、GB/TI91-2008《包装储运图示标志》

  7、GB3095-1996《环境空气质量标准》

  8、HJ/T388-2007《环境保护产品技术要求湿法漆雾过滤净化装置》

  四：无尘喷漆房注意事项：

  1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；

  2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

  3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

  4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

  5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

  6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

  7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；

  8、非必要人员，不得进入烤漆房。